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颚式破碎机破碎铁矿石出现金属撞击声是什么原因?

更新时间:2025-12-24      浏览次数:2

在铁矿石破碎生产线中,颚式破碎机作为前端粗碎核心设备,其运行状态直接影响整条生产线的效率与安全。不少矿业用户反馈,设备破碎铁矿石时突然出现金属撞击声,不仅让人紧张,还可能伴随产能下降、部件磨损加剧等问题。郑州卓辉机械设备有限公司凭借多年服务矿山破碎项目的经验,结合颚式破碎机的结构特性与铁矿石破碎工况,梳理出金属撞击声的核心成因及对应解决办法,助力用户快速排查故障、恢复生产。

首要且最常见的原因,是破碎腔进入金属异物。铁矿石开采过程中,难免混入锚杆、钢钎、废铁块等硬质金属杂质,这些异物进入颚板之间后,无法被破碎,会随动颚往复运动与颚板、机架发生剧烈撞击,产生清晰的金属碰撞声。这种情况若不及时处理,极易损坏颚板、偏心轴等核心部件。郑州卓辉技术团队建议,遇到此类情况需立即停机,切断电源后清理破碎腔异物;长期预防可在进料口加装金属探测仪与除铁器,从源头拦截杂质,这也是我们为矿山项目定制生产线时的标准配置。

颚式破碎机

其次,颚板松动或损坏也会引发金属撞击声。铁矿石硬度高(抗压强度多在300MPa以上),长期破碎会导致颚板固定螺栓松动,甚至出现螺栓断裂,动颚运动时松动的颚板会与设备机架或定颚发生撞击;若颚板出现严重磨损、掉块,破碎时也会因受力不均产生金属异响。郑州卓辉提醒用户,日常需定期用力矩扳手复紧颚板螺栓,检查螺栓是否有疲劳裂纹;选用经水韧处理的ZGMn13Cr2超高锰钢颚板,其耐磨性能较普通颚板提升50%,可减少因部件损坏引发的异响,我们的PE系列颚式破碎机均标配该类型颚板。

再者,肘板与肘板垫贴合不良或损坏是易被忽视的成因。肘板是颚式破碎机的关键传力部件,若安装时肘板与肘板垫未完全贴合,存在间隙,或肘板垫磨损、开裂,破碎过程中会产生周期性的金属撞击声,严重时还会导致肘板断裂。郑州卓辉售后工程师在现场服务中发现,不少用户因忽视肘板垫的维护更换,引发设备故障。对此,建议安装时确保肘板与肘板垫贴合紧密,间隙不超过0.5mm;日常巡检重点观察肘板垫是否有磨损痕迹,发现问题及时更换,我们可为老客户提供原厂适配的肘板垫配件。

此外,偏心轴、轴承故障或飞轮松动也可能产生金属异响。偏心轴是动颚运动的核心驱动部件,若轴承磨损、滚珠损坏,或偏心轴与轴承配合间隙过大,运行时会产生金属摩擦撞击声;飞轮固定键松动、飞轮失衡,也会在高速旋转中与轴端发生撞击。这类故障对设备损伤较大,需专业人员拆解检查。郑州卓辉建议用户定期为轴承加注指定型号润滑油,监测轴承温度(正常应≤75℃);若出现异响伴随轴承温升过快,需立即停机检修,我们的技术团队可提供上门检修服务,快速排查偏心轴、轴承等核心部件故障。

颚式破碎机破碎铁矿石时的金属撞击声,多与异物混入、部件松动或损坏相关。用户日常需建立规范的巡检制度,重点关注进料杂质拦截、核心部件紧固与磨损情况。郑州卓辉机械设备有限公司不仅为用户提供适配铁矿石破碎的高耐磨颚式破碎机,还配备专业的售后技术团队,提供从设备安装调试到故障排查的全流程服务。若遇到无法解决的设备异响问题,可随时联系我们,为您精准定位故障、制定解决方案,保障生产线稳定高效运行。