河北某煤化工研究所 PE-100*150 实验颚式破碎机项目

河北作为我国煤化工产业核心集聚区，当地科研机构对煤炭深加工技术的研发需求尤为迫切。某知名煤化工研究所为优化煤炭热解、气化工艺实验的样品制备环节，采购我司 PE-100*150 型实验颚式破碎机，用于煤炭原料的精准破碎处理，目前设备已稳定服务于实验室科研工作，成为工艺研发的关键辅助设备。

该研究所的核心需求聚焦于实验场景的特殊性：需处理进料粒度≤90mm 的原煤样品，破碎后需获得均匀、无杂质污染的实验原料，且设备需适配实验室狭小空间，具备操作便捷、噪音低、粉尘少等特点，同时要保障样品破碎的重复性与稳定性，为后续工艺参数测试提供精准样本支撑。考虑到煤炭物料脆性较强、含少量矸石杂质的特性，以及实验操作的高频次与多样性需求，我们对 PE-100*150 实验颚式破碎机进行了全方位定制化优化。

在核心结构设计上，针对实验用样量少、精度要求高的特点，将设备进料口优化为 100mm×150mm 的紧凑尺寸，搭配手动调节式排料口，可调范围 5-30mm，满足不同实验对破碎粒度的差异化需求，通过刻度盘精准控制排料口间隙，调节精度可达 ±0.5mm。颚板选用高纯度高锰钢材质，经特殊热处理工艺加工，既保证了耐磨性能，又避免了材质中杂质对煤炭样品的污染，同时颚板采用快拆式结构，便于实验后快速清理，防止不同批次样品交叉污染。

为适配实验室环境，设备进行了多重人性化升级：整机重量控制在 0.8 吨，占地面积仅 0.5㎡，可灵活放置于实验室工作台或专用支架上；采用低噪音电机与减震底座设计，运行噪音≤65dB，远低于实验室环境噪音标准；密封式破碎腔搭配小型脉冲除尘装置，粉尘排放浓度＜5mg/m³，有效保护实验室操作环境与科研人员健康。操作方面，配备简洁的控制面板，支持手动点动与连续运行两种模式，实验人员可根据样量需求灵活切换，单次样品处理量可达 5-10kg/h，完全满足实验室单日多组实验的样品制备需求。

设备投运后，经研究所科研人员实测验证：破碎后煤炭样品的粒度均匀性优异，目标粒度区间合格率超 98%，且样品无机械杂质混入，有效保障了实验数据的准确性。在连续 30 天的高频次实验使用中，设备运行稳定，无故障停机现象，颚板磨损量不足 0.3mm，样品处理的重复性误差≤2%，完全符合科研实验对设备稳定性的严苛要求。此外，设备操作流程简单，新手科研人员经短期培训即可独立操作，样品破碎效率较传统实验破碎设备提升 40%，大幅缩短了实验准备周期。

该项目的成功落地，不仅为该煤化工研究所提供了高效、精准的煤炭样品制备解决方案，也彰显了 PE-100*150 型实验颚式破碎机在科研场景的适配性优势。其紧凑的结构设计、精准的破碎效果与环保的运行特性，为高校、科研机构的物料实验破碎提供了可靠范本，助力科研工作者高效推进技术研发与工艺优化。

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