
更新时间:2025-12-02
浏览次数:13广西PC800x600锤式破碎机项目
广西作为华南地区基建核心枢纽与建材产业聚集地,石灰石资源分布广泛,且多应用于公路建设、水泥生产等领域。当地某建材公司为满足南宁至玉林高速公路扩建工程及周边房建项目的骨料供应需求,采购我司PC800x600型锤式破碎机组建中细碎生产线,用于石灰石的高效破碎处理,目前设备已稳定投产三个月,成为项目原料保障的核心设备。
该项目核心需求明确:需处理进料粒度≤300mm的石灰石原矿,出料粒度严格控制在45mm以下,单机产能需达40吨/小时,同时需适配广西多雨、空气湿度大(年平均湿度75%)、粉尘管控严格的工况特点,兼顾设备运行稳定性与长期运营经济性。考虑到石灰石抗压强度80-100MPa、脆性较强但含少量石英砂杂质的特性,我们对PC800x600锤式破碎机进行了全方位定制化优化。
在核心破碎系统设计上,针对石灰石中细碎需求,将设备篦条间隙精准调整至45mm,搭配60kW高效节能电机,转子转速优化至1050r/min,既保证破碎效率,又避免过粉碎现象导致的产能浪费。锤头选用高铬合金材质,经整体锻造与淬火处理,硬度达HRC60以上,耐磨性能较传统高锰钢锤头提升4倍,适配石灰石中石英杂质的磨损冲击;同时采用“八字形”锤盘布局,锤头打击面覆盖均匀,破碎比稳定在6.7:1,有效提升物料破碎均匀性。

为适配广西多雨潮湿与环保严苛的工况,设备进行了多重针对性升级:破碎腔采用全封闭密封结构,搭配防水防尘密封圈,解决湿料破碎易黏壁堵料的问题,即使处理含水率≤18%的石灰石也能顺畅排料;集成小型脉冲除尘系统,粉尘排放浓度<8mg/m³,远低于广西地区大气污染物排放标准;设备底部安装防滑减震底座,适配露天或简易厂房的安装环境,运行噪音≤82dB,减少对周边环境的影响。此外,设备采用快拆式结构设计,锤头、篦条等易损件可快速拆卸更换,维护时间缩短至30分钟以内,大幅提升作业效率。
设备投运后,经现场实测验证:单机时产能稳定在40吨,峰值产能可达42吨/小时,完全满足客户日处理320吨石灰石的生产计划;出料粒度均匀,45mm以下颗粒占比达98%,其中30-45mm区间颗粒占比70%,立方体颗粒占比超80%,符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T 14685-2011)标准,可直接用于混凝土骨料与路基填料。在连续96小时满负荷运行测试中,设备运行稳定,无故障停机现象,轴承温度控制在45-55℃之间,锤头磨损量仅0.6mm,预计单套锤头使用寿命可达6000小时,较传统机型延长25%。
此外,设备运行经济性优势显著:采用变频节能电机,吨料电耗仅12kW·h,较同类设备降低15%;易损件更换周期长,加之智能监控系统实时监测设备运行参数,实现故障提前预警,人工巡检成本降低40%,综合吨矿加工成本较客户原有设备降低20%。该项目的成功落地,不仅为客户提供了高效、稳定的石灰石中细碎解决方案,也彰显了PC800x600锤式破碎机在中小型建材加工项目中的适配性优势。其精准的粒度控制、可靠的运行稳定性与环保节能特性,为广西及华南地区同类石灰石加工项目提供了优质范本,助力当地基建产业与建材行业协同发展。