内蒙古130吨/时PE-750×1060颚式破碎机破碎铁矿石项目

内蒙古作为我国北方重要的铁矿石产区，境内铁矿资源储量大、品位高，是钢铁工业的核心原料供应基地。当地某大型矿业公司为扩大铁矿石开采加工规模，提升前端破碎环节效率，保障后续选矿工序的原料供应稳定性，经过多轮对比考察，最终选用郑州卓辉机械设备有限公司的PE-750×1060型颚式破碎机，组建铁矿石前端粗碎生产线。目前设备已稳定投产半年，成为矿山生产的前端粗碎核心枢纽。

该项目的核心需求十分明确：针对当地硬度较高（抗压强度可达300MPa以上）的铁矿石，处理进料粒度约450mm的原矿，破碎后出料粒度需严格控制在100mm以下，确保适配后续圆锥破碎与球磨选矿工艺，同时单机产能必须稳定达到130吨/小时。此外，内蒙古草原矿区对环保要求严苛，且冬季最低气温可达-30℃，设备还需适配低温启动、多尘工况，兼顾长期连续作业稳定性与环保合规性。基于这些需求，郑州卓辉技术团队针对性地对PE-750×1060颚式破碎机进行了定制化优化设计。

在核心破碎系统优化上，郑州卓辉充分考量铁矿石的高硬度特性，将设备颚板升级为ZGMn13Cr2超高锰钢材质，经水韧处理与表面硬化工艺加工，表面硬度提升至HB580以上，耐磨性能较普通高锰钢颚板提升50%，能有效抵御铁矿石中石英等硬质杂质的磨损冲击。同时采用深腔型破碎腔设计，腔深较常规机型增加22%，啮合角精准调整至18°，既提升了进料通道的顺畅性，避免450mm大粒径铁矿石在进料口卡滞，又延长了物料破碎路径，破碎比稳定在4.5:1。排料口采用郑州卓辉自主研发的垫片式精密调节机构，通过更换不同厚度的垫片精准锁定100mm以下出料区间，调节精度可达±3mm，确保出料粒度均匀可控。

为适配内蒙古矿区的特殊工况，设备还进行了多重针对性升级。针对低温环境，郑州卓辉技术团队优化了设备润滑系统，选用-35℃低温抗冻润滑油，并增设电加热预热装置，确保冬季低温环境下设备5分钟内即可正常启动，无需长时间预热。破碎腔采用全封闭密封结构，搭配郑州卓辉定制的迷宫式防尘圈，阻断粉尘外泄通道，再配合配套的脉冲袋式除尘系统，现场实测粉尘排放浓度＜8mg/m³，完全符合内蒙古草原生态环保相关标准。此外，设备配备110kW高效节能电机，采用变频调速技术，可根据进料量自动调节转速，避免空载耗能，同时优化了机架结构，采用加厚钢板焊接成型，增强了设备在露天矿山复杂地形下的抗冲击性与稳定性。

设备投运后，矿山现场实测数据亮眼：单机时产能稳定维持在130吨，峰值产能可达138吨/小时，完全满足客户日处理3000吨铁矿石的生产计划；出料粒度控制精准，100mm以下颗粒占比达97%以上，其中80-100mm区间颗粒占比72%，进入后续选矿工序后，选矿效率较之前提升了4个百分点。在连续120小时满负荷运行测试中，设备运行平稳无故障，即使在-25℃的低温环境下，轴承温度仍稳定控制在42-53℃之间，颚板磨损量仅0.8mm，预计单套颚板使用寿命可达7500小时，较同类设备延长30%。

经济性方面，郑州卓辉这款PE-750×1060颚式破碎机表现突出：变频电机加持下，吨料电耗仅11kW·h，较客户原有老旧设备降低16%；快拆式颚板设计与集中润滑系统，让颚板更换时间缩短至30分钟以内，维护成本降低40%。该项目的成功落地，不仅为客户解决了高硬度铁矿石高效破碎的难题，也充分彰显了郑州卓辉机械设备有限公司在矿山破碎设备定制化领域的技术实力。其适配恶劣工况的稳定性能与高效节能的核心优势，为内蒙古及北方地区同类铁矿石加工项目提供了可靠的设备解决方案范本。